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精細(xì)軸承工序間防銹新工藝解析
來源:海力軸承網(wǎng) 時(shí)間:2013-04-18
一。浸涂濃亞硝酸鈉溶液
將產(chǎn)物清除后；浸入富含15%-20%的亞硝酸鈉和0。6%碳酸鈉的溶液中；再將它堆積起來.選用這種辦法其防銹期較短；通常僅能堅(jiān)持7-14天；并且在梅雨季節(jié)；因?yàn)闅夂驖駶?rùn)；只能堅(jiān)持2-3天就必須重新處理；需求花費(fèi)人工和金錢.
二。浸在防銹槽內(nèi)
將軸承騙局浸在5%亞硝酸鈉和0。6%碳酸鈉的水溶液中；防銹作用尚好；但要許多防銹槽等設(shè)備；占用很多的空間；辦理也不便利.
三。涂油
像制品相同涂上防銹油.這一辦法必須在履行下一工序前進(jìn)行清除；比擬費(fèi)事.
新防銹工藝辦法分析：
通過與關(guān)聯(lián)廠家一起攻關(guān)；多年的生產(chǎn)實(shí)踐標(biāo)明；對(duì)工序間防銹進(jìn)行屢次改善；以選用淋噴式的防銹作用比擬好.開始對(duì)滾柱防銹進(jìn)行試用；將半制品和制品每天用亞硝酸鈉水溶液沖刷一次；3個(gè)月后抽驗(yàn)成果沒有發(fā)現(xiàn)銹蝕；如今對(duì)軸承騙局半制品選用淋噴式防銹；作用亦如此.淋噴式防銹工藝比擬簡(jiǎn)單；其辦法如下：
一。工藝辦法
每天上午用亞硝酸鈉水溶液沖刷一次；水溶液由水泵從水池內(nèi)吸出來；經(jīng)橡皮管道通到蓮蓬頭；像淋噴那樣沖刷軸承套圈.沖刷后的水溶液由回水溝流回水池；在回水溝結(jié)尾水池上層；用細(xì)鐵絲網(wǎng)及紗布做一個(gè)過濾網(wǎng)以紡織灰污垢物流入水池內(nèi).中心庫應(yīng)保質(zhì)衛(wèi)生.
水池的溶液每2天化驗(yàn)一次；依據(jù)化驗(yàn)成果進(jìn)行彌補(bǔ)；池內(nèi)溶液的替換期限按不一樣月份進(jìn)行；4-9月每2周完全互換一次；10月-次年3月；每月互換一次.
二。設(shè)備的購建
依據(jù)半制品貯存多少；樹立一個(gè)中心庫；地上用水泥地坪；中心可設(shè)置一條走道；約1。5m；用來通行軸承套圈的小車.在通道的結(jié)尾放一個(gè)寄存亞硝酸鈉水溶液水池；溶液配方為5%-10%亞硝酸鈉加上0。6%碳酸鈉；并在地上上做好回水溝；然后將軸承套圈堆積在兩旁地板上；每堆軸承套圈之間藏著0。6m的走道.可講中心庫描繪為64m2左右；其亞硝酸鈉水溶液水池為1m3.
定論
淋噴式防銹；辦理比擬便利；又節(jié)省勞動(dòng)力；曩昔中心庫用2小我防銹還無法完結(jié)；如今用一小我還可兼做其它作業(yè)；從防銹作用來看亦很明顯.曾在2003年3月份對(duì)7002136及3620滾柱4000多粒；選用淋噴式防銹；將近一年多來還堅(jiān)持十分亮光；沒有銹蝕.此外對(duì)化學(xué)品的耗費(fèi)亦有很大節(jié)省；曩昔滾柱車間每月需耗費(fèi)亞硝酸鈉4000多千克；而如今只用200千克；節(jié)省近一半.
淋噴式防銹法通過關(guān)聯(lián)廠家近幾年來的實(shí)驗(yàn)與運(yùn)用；證明對(duì)中、大型、批量多、周期長(zhǎng)的軸承半制品十分合適.
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