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軸承座孔的修正

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　　某工廠在加工一批設(shè)備上的某一軸承孔30H7(資料為鑄鐵)時；因為工人忽略；在調(diào)整刀具時；將尺度調(diào)大了0。2mm,致使整批工件成為廢品；在交貨期已到；工廠面對違約補(bǔ)償?shù)木o要關(guān)頭；咱們選用外表涂鍍的辦法康復(fù)了軸孔尺度；為工廠處置了當(dāng)務(wù)之急.
　　軸承座孔的修正工藝如下：
　　1。清除、除油：對待鍍外表及相鄰部位；用丙酮清除除油.
　　2。用通明絕緣膠帶紙貼在待鍍外表兩邊；起保效果；以防發(fā)作不必要的電化學(xué)反響.
　　3。電凈處置：用電凈液對內(nèi)孔外表進(jìn)行電凈處置.工件接負(fù)極；電壓10V,機(jī)床轉(zhuǎn)速120r/min；時刻約30s-1min.
　　4。活化處置：活化時用2號活化液；工件接正極；電壓10V,轉(zhuǎn)速同上；當(dāng)外表呈現(xiàn)均勻黑碳層后即可中止；時刻約半分鐘；清水沖刷.再用三號活化液活化；碳黑即去掉；體現(xiàn)呈露銀灰色；清水沖刷；然后起鍍.
　　5。鍍底層：用堿銅鍍底層；工件接負(fù)極；電壓10V,轉(zhuǎn)速120r/min.
　　6。鍍疾速鎳作尺度層：工件接負(fù)極；電壓10V,轉(zhuǎn)速120r/min至規(guī)則尺度；給磨削留余量0。03mm.
　　7。鍍后處置：磨削鍍后外表達(dá)規(guī)則尺度與外表粗糙需求.

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