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解析EdgeCAM的立異思想 多軸加工篇
來源:海力軸承網 時間:2014-10-29
跟著多軸數控機床的廣泛應用；越來越多的公司發現；多軸編程作業已經成為了影響加工功率的一個瓶頸.這里咱們力圖為咱們供給一個簡略而牢靠的處理方案----EdgeCAM產物在多軸加工方面的立異之處以及化繁為簡的兩個特色.
首要咱們先來知道一下發生這個瓶頸難題的本源.多軸加工精確地說應該是多坐標聯動加工.當時大多數控加工設備最多能夠完結五坐標聯動；這類設備的品種許多；布局類型和操控系統都各不相同；在三坐標銑切加工和一般的兩坐標車削加工中；作為加工程序的NC代碼的主體是很多的坐標點；操控系統經過坐標點來操控刀尖參閱點的運動；然后加工出需求的零件形狀.在編程的過程中；咱們只需求經過對零件模型進行核算；在零件上得到點位數據即可.而在多軸加工中；不只需求核算出點位坐標數據；更需求得到坐標點上的矢量方向數據；這個矢量方向在加工中一般用來表達刀具的刀軸方向；這就對大家的核算才能提出了應戰.當前這項作業最經濟的處理方案是經過核算機和CAM軟件來完結；很多的CAM軟件都具有這方面的才能.可是；這些軟件在運用和學習上難度比較大；編程過程中需求思考的要素比較多；能運用CAM軟件編程的人員成為了多坐標加工的一個瓶頸要素.
其次；即便運用CAM軟件；從方針零件上取得了點位數據和矢量方向數據之后；并不代表這些數據能夠直接用來進行實踐加工.因為跟著機床布局和操控系統的不一樣；這些數據如何能精確地解釋為機床的運動；是多坐標聯動加工需求側重處理的難題.這里咱們首要來看看不一樣的機床布局對加工程序的影響.咱們以五坐標聯動的銑切設備為例；從布局類型上看；分為雙轉臺、雙擺頭、單擺頭/單轉臺三大類；每大類中；因為機床運動部件的運動方法的不一樣而有所不一樣.例如；就拿直線軸Z軸為例；關于立式設備來說；大家編程時習氣以Z軸向上為正方向；可是有些設備是經過主軸頭固定而作業臺向下挪動；發生的刀具相對向上挪動完結的Z軸正方向挪動；又有些設備是作業臺固定而主軸頭向上挪動；發生的刀具向上挪動.在刀具參閱坐標系和零件參閱坐標系的相對聯系中；不一樣的機床布局對三坐標加工中間沒有什么影響；可是關于多軸聯動的設備來說；就不一樣了；這些相對運動聯系的不一樣對加工程序有著不一樣的需求.其次；因為機床操控系統的不一樣；刀具抵償的方法和程序的格局也都有不一樣的需求.因而；只是運用CAM軟件核算出點位數據和矢量方向并不能真實地滿意結尾的加工需求.這些點位數據和矢量方向數據就是編程人員常常說到的前置文件.咱們還需求在后期；運用別的的東西將這些前置文件轉換成合適機床運用的加工程序；這個東西就是大家常說的后處理.
后處理的制造需求由專業人員運用各種軟件東西來完結；盡管大多數的CAM軟件都能夠供給這類東西模塊；可是這項作業很難由工程技術人員來完結；它對人員的歸納才能需求很高；不只要知道CAM軟件渠道的運用；還需求運用一些程序開發語言和東西；以至于有一些軟件公司捉住這個商機；專門研制這類東西軟件來滿意商場的需求；這才是多坐標加工瓶頸的本源地點.
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