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軋機(jī)軸承的光滑
來源:海力軸承網(wǎng) 時(shí)間:2014-10-04
軸承的光滑是運(yùn)用油膜將相對(duì)運(yùn)動(dòng)的翻滾外表互相離隔；不致因粗糙點(diǎn)觸摸招致磨損過度而失效.用戶如能高度重視軸承光滑技能；則能確保在予定的作業(yè)壽數(shù)時(shí)刻；仍能保持穩(wěn)定的功能和旋轉(zhuǎn)精度.
2、光滑脂的品種和功能
軋機(jī)軸承的光滑分為脂光滑和油光滑；脂光滑的長(zhǎng)處是光滑設(shè)備簡(jiǎn)略；光滑脂不易走漏；有必定的防水、氣和其它雜質(zhì)進(jìn)入軸承的才能；因而通常情況下廣泛應(yīng)用脂光滑.在重載、高速、高溫等工況用油光滑.
光滑脂是由基礎(chǔ)油、稠化劑及填加劑組成.基礎(chǔ)油的粘度對(duì)光滑脂的光滑功能起重要作用；稠化劑的成分對(duì)脂的功能；特別是溫度特性、抗水性、析油性等有重要影響；填加劑首要用于增強(qiáng)光滑脂的抗氣化、防銹、極壓等功能.
光滑脂按稠化劑的品種不一樣而進(jìn)行分類；分為鋰基、納基等多種.軋機(jī)軸承常用的是鋰基光滑脂；鋰基潤(rùn)脂的特點(diǎn)是有較好的抗水性；滴點(diǎn)較高；能夠運(yùn)用于濕潤(rùn)和與水觸摸的機(jī)械部位.光滑脂按其流動(dòng)性即針入度分為若干級(jí).針入度數(shù)值越大；表明光滑脂越軟.
常 用 鋰 基 潤(rùn) 滑脂 的 性 能 見 下 表
光滑脂 針入度 1/10mm 滴點(diǎn) C≥ 組成 特性
稱號(hào) 商標(biāo)
通用
鋰基
光滑脂 ZL-1
ZL-2
ZL-3 310-340
265-295
265-295 170
175
180 天然脂肪酸鋰皂稠化中
等粘度光滑油加抗氧劑 杰出的抗水性、機(jī)械安定性、防水性和氧化安定性.適用于-20--120℃溫度規(guī)模.
極壓
鋰基
光滑脂 0
1
2 315-385
310-340
275-295 170 杰出的機(jī)械安定性、抗水性、防銹性、極壓抗磨性和泵送性.適用于-20--120℃溫度規(guī)模.
國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的軋輥軸承光滑脂；是由高檔脂防酸和增效劑復(fù)合而成的多元復(fù)合鋰基脂；也適用于軋機(jī)軸承的光滑.
3、光滑脂的填充量
光滑脂的填充量；以填充軸承和軸承殼體空間的三分之一和二分之一為宜；若加脂過多；因?yàn)榘韬蛼邿幔粫?huì)使脂蛻變惡化或欽化.高速時(shí)應(yīng)僅填充至三分之一或更少.當(dāng)轉(zhuǎn)速很低時(shí)；為避免外部異物理學(xué)進(jìn)入軸承內(nèi)；能夠添滿殼體空間.
4、光滑脂的替換
光滑脂的運(yùn)用壽數(shù)是有限的；其光滑功能在運(yùn)用的過程中逐步下降；磨損也逐步增多；因而每距離必定的時(shí)刻有必要彌補(bǔ)替換.
光滑脂的彌補(bǔ)周期與軸承的布局、轉(zhuǎn)速、溫度和環(huán)境等有關(guān)；應(yīng)對(duì)準(zhǔn)公司詳細(xì)的工況斷定.光滑脂替換時(shí)應(yīng)注重；商標(biāo)不一樣的光滑脂不能混合；富含不一樣品種稠化劑的脂相混合；會(huì)損壞光滑的布局和稠度；若有必要替換商標(biāo)相異的光滑脂時(shí)；應(yīng)把軸承內(nèi)原有的光滑脂徹底鏟除后；再添入新的光滑脂.
四、軋機(jī)軸承的寄存和保管
軸承是一種精細(xì)的機(jī)械元件；對(duì)其寄存和保管有較嚴(yán)厲的需求.
(1)庫(kù)房溫度：軸承出廠前均涂有防銹油；溫度過低或過高都會(huì)招致防銹油蛻變；室溫應(yīng)控制在0-25℃.
(2)庫(kù)房濕度：過高的濕度會(huì)使軸承銹蝕；庫(kù)房的相對(duì)濕度應(yīng)保持在45%-60%.
(3)庫(kù)房環(huán)境：軸承最棒獨(dú)自寄存；當(dāng)有必要與其他物品一起寄存時(shí)；同存的其它物品不得是酸、堿、鹽等化學(xué)物品.軸承擺放應(yīng)脫離地上；遠(yuǎn)離暖氣管道.
(4)定時(shí)查看：按軸承產(chǎn)物防銹的規(guī)則；每10-12個(gè)月定時(shí)查看一次.若發(fā)現(xiàn)油封包裝有生銹表象；應(yīng)從頭進(jìn)行油封包裝.
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