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車用光滑脂的合理選用
來源:海力軸承網(wǎng) 時(shí)間:2014-09-30
通常咱們運(yùn)用美國(guó)光滑脂學(xué)會(huì)(NLGI)的分類規(guī)范；將光滑脂分為000＃、00＃、0＃、1＃、2＃、3＃、4#、5#、6#等九個(gè)等級(jí)；以表明光滑脂的軟硬程度.等級(jí)越靠后；表明光滑脂越硬.通常；高溫、大負(fù)荷的條件下選用的硬度稍大一些.別的；咱們通常能夠依據(jù)光滑脂“滴點(diǎn)”這個(gè)功能指標(biāo)來判別光滑脂所能習(xí)慣的最高溫度.
汽車上運(yùn)用的光滑脂大多數(shù)用于底盤；尤其在輪轂軸承上用量較大；其它部位運(yùn)用光滑脂的量較少.那么咱們?cè)谶x用光滑脂時(shí)怎樣才能得到更適合于個(gè)人車用的光滑脂呢？
首要；選用光滑脂時(shí)要斷定該部件的作業(yè)環(huán)境及溫度.如一些高轉(zhuǎn)速的軸承；及其它一些在高溫環(huán)境下作業(yè)的機(jī)械；就要挑選高滴點(diǎn)的質(zhì)量較好的光滑脂.通常鋰基光滑脂可耐120℃左右的運(yùn)用溫度；短時(shí)間可耐180℃的高溫，而組成脂可耐更高溫度(滴點(diǎn)在300℃以上).通常車輛的輪轂軸承的光滑選用2＃、3＃鋰基脂及復(fù)合鋰基脂即可.
別的；咱們還要思考機(jī)械的負(fù)載和對(duì)極壓功能方面的需求.如一些大型載重貨車、嚴(yán)峻超載的車輛的輪轂軸承應(yīng)選用極壓性、機(jī)械安定性等較好的光滑脂；如選用3＃極壓復(fù)合鋰基脂或組成光滑脂.
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